射線底片評(píng)定制度

 X射線檢測(cè)的對(duì)象為AB類焊縫，利用X射線透照攝影的方法，從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量。綜上所述，以此獲得的底片該如何評(píng)定，接下來就由湖北華星液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家為各位一一列出：

1.射線探傷評(píng)片按NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求執(zhí)行。

2.射線探傷底片評(píng)定、審核工作必須由射線Ⅱ級(jí)資格人員擔(dān)任。

3.評(píng)片人員必須了解被檢工件的焊接種類、焊接方法、坡口形式，以及材料種類等，以提供評(píng)片時(shí)參考。

4.觀片燈最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片要求。評(píng)片應(yīng)在專用評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行，評(píng)片室應(yīng)整潔、安靜、溫度適宜，光線應(yīng)暗且柔和。

5.評(píng)片人員在評(píng)片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時(shí)間。從陽光下進(jìn)入評(píng)片的適應(yīng)時(shí)間一般為5-10min，從一般的室內(nèi)進(jìn)入評(píng)片的暗適應(yīng)時(shí)間應(yīng)不少于30s。

6.評(píng)片時(shí)，底片應(yīng)在干燥后觀察，觀片燈應(yīng)有觀察底片最大黑度4.5的最大亮度。

7.評(píng)定的底片質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

①底片上必須顯示與透照厚相對(duì)應(yīng)的要求達(dá)到的最小像質(zhì)指數(shù)。

②底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)的黑度應(yīng)滿足2.0~4.5的要求。

③底片上像質(zhì)及影像位置應(yīng)正確，在焊縫影像上能清楚地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像。

④定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記齊全，底片標(biāo)記應(yīng)能清晰顯示影像不模糊，也不至于產(chǎn)生眩光，且不掩蓋被檢焊縫影像。不對(duì)底片評(píng)定帶來影響。

⑤底片評(píng)定范圍內(nèi)不應(yīng)存在影響影像觀察的灰霧，干擾缺陷影像識(shí)別的水痕、劃痕、顯影條紋、靜電斑紋、壓痕等偽缺陷影像，以及增感屏缺陷帶來的各種偽缺陷。

⑥評(píng)片人根據(jù)底片上的影像，按NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，缺陷評(píng)定應(yīng)堅(jiān)持：定性；定量；定位和質(zhì)量分級(jí)的四項(xiàng)原則。

⑦焊縫無損檢測(cè)底片評(píng)定合格，開出無損檢測(cè)合格通知單，出具射線無損檢測(cè)報(bào)告;不合格焊縫則開出焊縫返修通知單，按相關(guān)規(guī)定要求返修后復(fù)拍再重新評(píng)定。

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