液化氣半掛車常見故障有哪些

  液化氣半掛車又稱液化氣運輸半掛車，液化氣罐體（用Q345R鋼板制造）、車軸、輪胎、支腿、牽引銷、雙出液雙閥門箱（壓力表、溫度計、緊切閥、球閥）、鐵制防浪板、安全閥、液位計、滅火器具、工具箱、防靜電膠帶、備胎架 、塑料輪胎擋泥板等。

一、液化氣半掛車常見故障有哪些？

a、罐內異響：可能原因是內部的浮球液位計損壞、防波板螺栓脫落、氣相管松動等。

b、泄漏：安全閥泄漏、緊急切斷閥泄漏、安全附件損壞及密封墊泄漏、壓力表失靈泄漏等。

二、常見泄漏處置措施

1、罐體泄漏（1）當發(fā)現(xiàn)罐體焊縫微量泄漏，可采用高標號速凍水泥覆蓋法進行堵漏。

（2）當罐壁撕裂噴漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。

（3）當罐體開裂尺寸較大面又無法止漏時，泄漏處在液面以上的，從氣相管路充入氮氣等惰性氣體將事故罐體內混合液化石油氣置換至備用空混合液化石油氣儲罐或汽車罐車、罐式集裝箱內。

（4）當泄漏點在液面以下的，從液相管注入清水，也就是采用注水升浮法，將混合液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上，使水從破裂口流出，再進行堵漏。為了防止液化氣從頂部安全閥排出，可以采取先倒液、再注水修復或邊導液邊注水。

2、安全閥泄漏

（1）當查明罐車壓力表顯示壓力超過罐體設計壓力1.1倍時，在此情況下，若作業(yè)人員在處理中，不讓安全閥繼續(xù)泄壓，將會擴大事故后果，導致罐車爆炸事故的發(fā)生。因此作業(yè)人員不能做任何處理，必須馬上向企業(yè)報告，請求采取隔離，切斷周圍一切火源，防止爆炸和火災發(fā)生。待安全閥泄壓回座后，再分析壓力超高原因。

（2）當查明罐車壓力表顯示壓力沒有超過罐體設計壓力1.1倍時，在罐體正常工作壓力之內時，多數(shù)是因安全閥彈簧折損造成泄漏事故，作業(yè)人員員應用防爆扳手緊固安全閥的安全頂絲至安全閥無泄漏為止。

3、緊急切斷閥泄漏

緊急切斷閥出現(xiàn)保護蓋或閥門盲板泄漏時，其主要原因是充裝后球閥未關嚴或充裝時有異物墊住球閥。在處理泄漏時，首先檢查球閥是否關嚴，如未關嚴將球閥關嚴；若已關嚴發(fā)生泄漏一般都是有異物墊住球閥所致，所以在處理時，應反復開關2-3次后，再關閉球閥。若稍有泄漏，應蓋上保護蓋或盲蓋。如果經(jīng)上述處理泄漏有增無減時，作業(yè)人員必須向企業(yè)報告，切斷周圍火源，請求警戒，防止火災和爆炸事故發(fā)生，將混合液化石油氣導入備用的空混合液化石油氣儲罐或罐車中。。

溫馨提示：

1、槽車進行維修換件時，消防安全是至關重要的，嚴禁所有火源、火種靠近槽車，使用鋼制工具時嚴防碰撞、敲擊、摩擦可能產生火星。

2、如遇無法解決故障，請聯(lián)系售后服務部門解決。

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